廣東翔華科技股份有限公司
企業簡介
數字化轉型動因
? 建立規范的基礎檔案分類體系和編碼體系;規范檔案建立的標準業務流程。
??規范企業的供應鏈、生產、財務業務流程。
??成品質檢數據采用紙張單據統計繁瑣、數據統計部不及時、不準確,且質檢工人效率比較低。
??生產過程損坯數量不可統計,無法有效提高相應的生產效率。
??生產無法實現產品的生產批次追蹤。
??計件工資統計繁瑣,費時費力且經常容易出錯。
總體應用流程
? 技術部完成新品開發之后,將產品的模具等信息錄入U8+作為基礎資料。
??系統統一管理外銷的預測訂單、內銷的客戶訂單信息,計劃部根據預測訂單、模具產能
等信息,使用需求計劃展算對應的采購計劃及生 產自制計劃,按照計劃執行采購業務流程。
??計劃部展算的主生產計劃,由生產部派工到不同工人的月生產任務單,并導入系統;
滾動月生產任務單布置完成之后,轉入業務系統的 業務流程,進入車間數據流轉采集。
??業務系統完成車間進度數據采集,借助序列號條碼對產品的質量實現追溯。
??業務系統采集的數據反饋計件工資系統,核算計件工資數據。
??所有業務系統數據匯總到財務部進行實際成本及總賬業務核算。
MES系統是翔華信息化建設的重點。系統是基于序列號條碼(高溫花紙)技術,
賦予產品唯一識別碼,通過PDA+觸摸屏+掃描槍 等設備實時采集生產現場數據,
從而實現對產品質量的追溯、生產進度的監控,以及工人計件工資的自動核算。
關鍵應用價值
? 基礎數據標準化:基礎數據標準規范,各部門可以共享。
??業務流程標準規范化:一體化信息系統的應用,保證企業規范化的業務流程可以
沉淀下來,同時數據信息可以共享。
??生產進度可控:通過生產現場的數據提取分析,可以追蹤生產進度。
??損坯可分析:可隨時統計中間過程中的各道工序損坯數據,追溯責任人。?
??質量可追溯:通過唯一序列號,可以追蹤產品的質量問題。
??統計分析便捷:快速準確的數據報表分析,可隨時出具相應質量檢驗報告數據。
??工資核算準確及時:工資數據可以及時準確進行核算,員工滿意度提高。
客戶證言
? ? ? ?公司一直以來都非常注重產品質量管理,在本地區率先通過了質量管理和環境管理體系認證。同時我們在成功上線用友U8+?供應鏈、財務等系統之后,又成功上線了衛浴生產MES?管理系統。通過MES?系統,實現了產品生產過程全生命周期質量追溯, 各車間、各道工序生產進度實時可見,并可精準定位工序質量、責任人,及時發現瓶頸工序問題并改善工藝。MES?系統的創新應用, 將品質數據采集統計工作前移到了現場,使我們節省了三、四個統計文員的人力投入,現場也不再需要紙質單據了,品質數據還 更加精準,成檢工人的工作效率普遍提升了10%?以上。財務人員核算計件工資、產品成本也更加精準及時了。同時客戶來參觀的 時候,對我們的管理模式都很贊賞,對我們的產品質量也就更加放心了。 衛浴MES?系統讓我們初步嘗到了智能制造、智能管理 的甜頭,未來還會繼續投入建設!
??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????廣東翔華科技股份有限公司副總經理 林毅