鶴山德美餐具有限公司
鶴山德美餐具有限公司屬于五金制造企業，是全球知名百年品 牌“WMF”的中 國生產基地，生產各種類型刀、叉羹、鍋柄等餐具，產品均出口歐美地區。該企業應 用用友U8+系統，以訂單+庫存預測作為需求來源，進行計劃及生產排程，通過基 于U8+開發的MES系統（插件）實現生產現場實時管控，保證交付準時率，結合標 準成本模式進行核算，實時掌控工序成本狀況，取得較好的項目效益。
企業簡介
? ? ? ?法國賽博集團（SEB）是以發明世界上第一個高壓鍋而著稱的小家電企業集團，創始于1857年，至今已有
將近150年的歷史。賽博集團經營著兩個世界知名品牌：特福（TEFAL）、好運達（ROWENTA），現持有蘇泊
爾71.31%股份。鶴山德美餐具有限公司是其投資的分公司，生產高質量的刀、餐具產品，產品全部出口歐美。
數字化轉型動因
? 材料規格型號多，物料難管理，基礎數據難統一。
??采購價格波動大，材料成本難管控。
??單多量少交期短，生產計劃難準確。
??產品工藝復雜，生產周期長，生產進度難監控。
??生產現場數據難收集，無法實時動態反饋現場數據。
??材料加工難度大，質量要求高，質量難分析。
??工序成本難管控，成本追溯費時費勁。
總體應用流程
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構建了以U8+MES為核心、多系統全面集成的管理信息化平臺建設，實現了設計制造一體化、計劃執行一體化，
已經初步建成可視化、 數字化工廠，正在向智能化工廠邁進。場景如下：
? 技術部進行物料清單及工藝路線維護，設置對應的提前期及工序標準工時。
? PMC對銷售訂單及預測訂單進行LRP運算，檢查并復核對應的生產及采購計劃。
??在MES中，PMC進行設備、人員、部門、產能維護，設備部進行設備狀態維護，車間文員更新每天工人出勤情況。
? PMC每天下午下班前，進行次日智能排單，生成車間日計劃。
??員工通過掃碼進行報工處理，生產進度情況實時反饋。
??車間看板實時反饋生產進度，設備狀況，質量分析及車間目標產量完成率。
關鍵應用價值
? 數據及時率提高45%
??改為交付周期從120天減少到30天，縮短90天
??報廢率降低14.8%
? 節約車間手工統計量約75%
??單位成本降低10.8%
客戶證言
? ? ? ?通過與用友及江門明道提供實施的U8+MES解決方案，提高了生產現場數據的實施率、縮短產品交付周期、降低了報廢率、 大量節省車間統計工作量，幫助我們減低單位成本，為企業帶來實際性的應用價值，為我司生產、成本管控帶來堅實的數據管理基礎。
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?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?鶴山德美餐具有限公司財務總監??林慧賢
